Hé! Horganyzott acélszállítóként gyakran megkérdezem, hogy a horganyzott acél hogyan halmozódik fel a rozsdamentes acél ellen. Ez egy általános kérdés, jó okból. Mindkét típusú acélnak megvannak a saját egyedi tulajdonságai, előnyei és hátrányai, és a projekthez megfelelő választás hatalmas különbséget okozhat. Tehát merüljünk be, és vessünk közelebbről, hogyan hasonlítjuk össze ezt a két anyagot.
Mi a horganyzott acél?
Először beszéljünk a horganyzott acélról. A horganyzott acél acél acél, amelyet egy cinkréteggel borítottak, hogy megvédjék azt a rozsda és a korróziótól. A galvanizációs folyamat magában foglalja az acél belemerülését az olvadt cinkfürdőbe, amely fémkohászati kötést hoz létre az acél és a cink között. Ez a cinkbevonat áldozati rétegként működik, vagyis az acél előtt korrodálódik, tartós védelmet nyújtva.
A galvanizációnak két fő típusa van: a forró horganyzás és az elektro-galvanizálás. A leggyakoribb módszer a forró dip-horgaizálás, és magában foglalja az acél molt cinkfürdőbe történő merítését 450 ° C hőmérsékleten. Ez a folyamat vastag, tartós cinkbevonatot hoz létre, amely évek óta védelmet nyújthat. Az elektro-galvánizálás viszont magában foglalja egy vékony cinkréteg felhordását az acélra elektromos áram felhasználásával. Ezt a módszert általában kisebb alkatrészekre és alkatrészekre használják, ahol vékonyabb bevonat szükséges.
Cégünkben a horganyzott acél termékek széles skáláját kínáljuk, beleértveHálázott acéllemez forró mártott DX51D Z,Z90 horganyzott acél tekercs, ésHorganyzott acél tekercs DX54D- Ezeket a termékeket kiváló minőségű acélból készítik, és horganyzottak, hogy kiváló korrózióállóságot biztosítsanak.
Mi az a rozsdamentes acél?
Most lépjünk tovább a rozsdamentes acélba. A rozsdamentes acél egy olyan típusú acél, amely legalább 10,5% krómot tartalmaz, amely korrózióálló tulajdonságait adja neki. Amikor a krómot oxigénnek teszik ki, az acél felületén vékony, láthatatlan króm -oxidréteget képez. Ez a réteg gátként működik, megakadályozva az oxigén és a nedvesség elérését az acél elérésében, és korrózió okozva.
A króm mellett a rozsdamentes acél más elemeket is tartalmazhat, például nikkel, molibdén és titán, amelyek tovább javíthatják korrózióállóságát, szilárdságát és más tulajdonságait. Számos különféle rozsdamentes acélból áll, mindegyiknek megvan a saját egyedi összetétele és tulajdonságai. A leggyakoribb osztályok közé tartozik a 304, 316 és 430.
A rozsdamentes acélt széles körben használják különféle alkalmazásokban, beleértve az építőipar, az autóipari, az élelmiszer -feldolgozó és az orvosi berendezéseket. Tartósságáról, erősségéről és esztétikai vonzerejéről ismert, és gyakran alkalmazzák azokban az alkalmazásokban, ahol a korrózióállóság kritikus.
A horganyzott acél és a rozsdamentes acél összehasonlítása
Most, hogy jobban megértjük, mi a horganyzott acél és a rozsdamentes acél, hasonlítsuk össze őket tulajdonságaik, előnyeik és hátrányaik szempontjából.
Korrózióállóság
Az egyik legfontosabb tényező, amelyet figyelembe kell venni a horganyzott acél és a rozsdamentes acél közötti választáskor, a korrózióállóság. Mindkét anyagot úgy tervezték, hogy ellenálljon a korróziónak, ám ezt különböző módon teszik meg.
A galvanizált acél kiváló korrózióállóságot biztosít a cink bevonatának köszönhetően. A cinkbevonat áldozati rétegként működik, korrodálódik, mielőtt az acél megtörténik, és tartós védelmet nyújt. A cinkbevonat azonban az idő múlásával végül elhasználódhat, különösen durva környezetben, vagy ha az acél csiszoló anyagoknak van kitéve.


A rozsdamentes acél viszont a krómtartalomnak köszönhetően kiváló korrózióállóságot biztosít. Az acél felületén lévő króm -oxidréteg gátként működik, megakadályozva az oxigént és a nedvességet az acél elérésében, és korrózió okozva. A rozsdamentes acél különösen ellenáll a korróziónak savas és lúgos környezetben, így népszerű választás a vegyi és élelmiszer -feldolgozó iparban.
Általánosságban elmondható, hogy a rozsdamentes acél korrózióval szemben rezisztensebb, mint a horganyzott acél, különösen a durva környezetben. A horganyzott acél azonban sok alkalmazás számára megfelelő korrózióállóságot biztosíthat, különösen, ha azt megfelelően karbantartják.
Erő és tartósság
Egy másik fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni, az anyagok erőssége és tartóssága. Mind a galvanizált acél, mind a rozsdamentes acél erős és tartós, de eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek.
A galvanizált acél általában erősebb, mint a rozsdamentes acél, acélmagjának köszönhetően. A cinkbevonat extra védelmi réteget is hozzáad, így az acél ellenáll a károsodásnak és a kopásnak. A galvanizált acélt általában az építésben, az autóipari és a mezőgazdasági alkalmazásokban használják, ahol az erő és a tartósság kritikus jelentőségű.
A rozsdamentes acél szintén erős és tartós, de általában nem olyan erős, mint a horganyzott acél. A rozsdamentes acél azonban jobban ellenáll a deformációnak, és nagy feszültség és nyomás alatt képes megőrizni alakját és integritását. A rozsdamentes acélt általában azokban az alkalmazásokban használják, ahol az erő és a tartósság fontos, de ahol a korrózióállóság szintén kulcsfontosságú tényező.
Költség
A költségek egy másik fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a horganyzott acél és a rozsdamentes acél közötti választáskor. Általában véve a horganyzott acél olcsóbb, mint a rozsdamentes acél, különösen a nagyszabású projektek esetében. A horganyzott acél költségeit elsősorban maga az acél költsége és a horganyzási folyamat költsége határozza meg.
A rozsdamentes acél viszont drágább, mint a horganyzott acél, különösen a magas színvonalú osztályok esetében. A rozsdamentes acél költségeit elsősorban a nyersanyagok, a gyártási folyamat és az acél foka határozza meg.
Általánosságban, ha a költség fő tényező, akkor a horganyzott acél lehet a jobb választás. Ha azonban a korrózióállóság kritikus, és a költségek nem jelentenek komoly aggodalmat, akkor a rozsdamentes acél lehet a jobb megoldás.
Esztétikai vonzerő
Az esztétikai vonzereje egy másik tényező, amelyet figyelembe kell venni, különös tekintettel az alkalmazásokra, ahol az anyag megjelenése fontos. Mind a horganyzott acél, mind a rozsdamentes acél saját egyedi esztétikai tulajdonságai vannak.
A galvanizált acél megkülönböztető ezüst-szürke megjelenésű, amely rusztikus vagy ipari megjelenést adhat egy projekthez. A cinkbevonat az acélnak kissé durva textúrát is ad, amely hozzáadhatja a vizuális vonzerejét. A galvanizált acélt általában olyan alkalmazásokban használják, ahol rengeteg vagy ipari megjelenést kívánnak, például az építésben, az autóiparban és a mezőgazdasági alkalmazásokban.
A rozsdamentes acél karcsú, modern megjelenésű, amely kifinomult vagy csúcsminőségű megjelenést adhat egy projekthez. A rozsdamentes acél sima, fényes felülete könnyen megtisztítható és karbantartható, így népszerű választás az alkalmazások számára, ahol a higiénia fontos, például az élelmiszer -feldolgozó és az orvosi iparban.
Általánosságban, ha az esztétikai vonzerő fontos, akkor a rozsdamentes acél lehet a jobb választás. Ha azonban rusztikusabb vagy ipari megjelenést kívánunk, akkor a horganyzott acél lehet a jobb megoldás.
Karbantartás
Végül fontos figyelembe venni az anyagok karbantartási követelményeit. Mind a horganyzott acél, mind a rozsdamentes acél karbantartást igényel, hogy a lehető legjobban nézzenek, és biztosítsák hosszú távú teljesítményüket.
A galvanizált acél minimális karbantartást igényel, mivel a cinkbevonat tartós védelmet nyújt a korrózió ellen. A cinkbevonat azonban az idő múlásával végül elhasználódhat, különösen durva környezetben, vagy ha az acél csiszoló anyagoknak van kitéve. Ha a cinkbevonat megsérül, akkor azt meg kell javítani vagy ki kell cserélni, hogy megakadályozzák a korrózió.
A rozsdamentes acél minimális karbantartást igényel, mivel az acél felületén lévő króm -oxidréteg kiváló korrózióállóságot biztosít. A rozsdamentes acél azonban idővel foltozhat vagy elszíneződhet, különösen, ha bizonyos vegyi anyagoknak vagy anyagoknak van kitéve. Annak érdekében, hogy a rozsdamentes acél a legjobban nézzen ki, enyhe mosószer és puha ruhával rendszeresen meg kell tisztítani.
Általában véve mind a horganyzott acél, mind a rozsdamentes acél viszonylag alacsony karbantartási anyagok. A rozsdamentes acél azonban gyakoribb tisztítást és karbantartást igényelhet, hogy a legjobban nézzen ki.
Következtetés
Szóval, melyik a jobb: horganyzott acél vagy rozsdamentes acél? A válasz az Ön egyedi igényeitől és követelményeitől függ. Mindkét anyagnak megvan a maga egyedi tulajdonságai, előnyei és hátrányai, és a projekthez a megfelelő kiválasztása óriási különbséget okozhat.
Ha a költség fő tényező, és szüksége van egy olyan anyagra, amely megfelelő korrózióállóságot biztosít az alkalmazásához, akkor a horganyzott acél lehet a jobb választás. A horganyzott acél olcsóbb, mint a rozsdamentes acél, és megfelelően fenntartható a korrózió elleni védelemmel.
Ha a korrózióállóság kritikus jelentőségű, és a költségek nem jelentenek komoly aggodalmat, akkor a rozsdamentes acél lehet a jobb megoldás. A rozsdamentes acél korrózióval szemben rezisztensebb, mint a horganyzott acél, különösen durva környezetben, és hosszú távon kiváló teljesítményt és tartósságot biztosíthat.
Cégünkben a horganyzott acél termékek széles skáláját kínáljuk, amelyek célja az ügyfelek igényeinek kielégítése. Függetlenül attól, hogy anyagra van szüksége építéshez, autóipari vagy mezőgazdasági alkalmazásokhoz, a megfelelő termékünk van az Ön számára. Ha bármilyen kérdése van, vagy segítségre van szüksége a projekthez megfelelő anyag kiválasztásában, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy az Ön igényeiért a legjobb döntést hozzon.
Referenciák
- ASM Kézikönyvbizottság. (2004). ASM kézikönyv, 13a. Kötet: Korrózió: Alapok, tesztelés és védelem. ASM International.
- Kucharski, R. (2017). A korróziós adatok kézikönyve, harmadik kiadás. McGraw-Hill oktatás.
- Fémek Kézikönyvbizottság. (1990). Fémek kézikönyve, 1. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: vasalók, acélok és nagy teljesítményű ötvözetek. ASM International.
