Szia! Szerszámacél beszállítóként első kézből láttam a szerszámacélok széles választékát, amelyek mindegyikének megvan a maga egyedi tulajdonságai és felhasználása. Ebben a blogbejegyzésben a szerszámacélok főbb típusait fogom lebontani, és jobban megértheted, mitől különlegesek mindegyik.
Nagysebességű acélok (HSS)
A gyorsacélok rendkívül népszerűek a megmunkálási világban. Arról ismertek, hogy képesek nagy sebességgel vágni anélkül, hogy elveszítenék keménységüket. Ennek az az oka, hogy nagy százalékban tartalmaznak ötvözőelemeket, például volfrámot, molibdént, krómot és vanádiumot.
Ezek az elemek adják a HSS hőállóságát és kopásállóságát. Például a wolfram és a molibdén segít az acélnak megőrizni keménységét még magas hőmérsékleten is, ami döntő fontosságú kemény anyagok vágásakor. A vanádium kemény karbidokat képez, amelyek növelik az acél kopásállóságát.
A HSS-t gyakran használják vágószerszámokban, például fúrókban, szármarókban és menetfúrókban. Anyagok széles skáláját képes kezelni, az enyhe acéloktól az egzotikusabb ötvözetekig. Ha Ön a precíziós megmunkálással foglalkozik, a HSS a legjobb választás.
Hideg - munkaeszköz-acélok
A hidegmegmunkálású szerszámacélokat olyan alkalmazásokhoz tervezték, ahol a szerszámot szobahőmérsékleten használják. Nagy keménységükről és kopásállóságukról ismertek. A hidegmegmunkálású szerszámacélokon belül néhány különböző altípus létezik.
D - sorozat (magas szén-dioxid, magas - króm)
A D sorozatú acélok, mint a D2, nagyon népszerűek. Magas széntartalommal és jelentős mennyiségű krómmal rendelkeznek. A króm kemény karbidokat képez, amelyek kiváló kopásállóságot biztosítanak az acélnak. Ezeket az acélokat gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a vágószerszámok, hidegalakító szerszámok és lyukasztók. Ellenállnak a hideg megmunkálási műveletekkel járó nagy nyomásoknak és ismétlődő behatásoknak.
O - sorozat (olaj - edzés)
Az O sorozatú acélok, mint például az O1, olajjal edzõ acélok. Viszonylag könnyen hőkezelhetők, és jó a méretstabilitásuk. Különféle alkalmazásokban használják őket, beleértve a kis lyukasztókat, matricákat és nyírópengéket. Az olajos edzési folyamat segít minimalizálni a torzítást, ami fontos a szerszám pontosságának megőrzéséhez.
Forró munkaeszköz-acélok
A forró megmunkálású szerszámacélokat olyan alkalmazásokban használják, ahol a szerszám magas hőmérsékletnek van kitéve, például kovácsolásnál, présöntésnél és melegextrudálásnál. Jó hőállósággal, szívóssággal és hőfáradásállósággal kell rendelkezniük.
H - sorozat
A H sorozatú acélok, hasonlóan a H13-hoz, a legelterjedtebb melegmunkás szerszámacélok. Az ötvözőelemek, köztük a króm, a molibdén és a vanádium kiegyensúlyozott kombinációjával rendelkeznek. A króm segít a korrózióállóságban és az edzhetőségben, míg a molibdén és a vanádium hozzájárul az acél magas hőmérsékletű szilárdságához és kopásállóságához. A H13-at széles körben használják présöntőformákban, kovácsolószerszámokban és forró-extrudáló szerszámokban.
Ütésálló szerszámacélok
Az ütésálló szerszámacélokat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a nagy ütési terheléseknek. Viszonylag alacsony széntartalommal rendelkeznek, ami jó szívósságot biztosít. Ezeket az acélokat gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a vésők, kalapácsok és lyukasztók, ahol sok energiát kell elnyelniük törés nélkül.
Különleges célú szerszámacélok
Vannak olyan speciális szerszámacélok is, amelyeket speciális alkalmazásokhoz terveztek.
2311 Formaacél
2311 Formaacélegyfajta előre edzett műanyag formaacél. Jó megmunkálhatósággal, polírozhatósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Általában műanyag fröccsöntő szerszámok gyártásában használják, ahol sima felületet és hosszú élettartamot biztosít.
9CrSi ötvözött szerszámacél
9CrSi ötvözött szerszámacélegy közepes széntartalmú ötvözött acél. Jó edzhetősége és kopásállósága van. Gyakran használják kis szerszámok, például menetfúrók és matricák gyártásához, ahol jó egyensúlyt kínál a keménység és a szívósság között.
DC53 szerszámacél
DC53 szerszámacélegy nagy teljesítményű hidegmegmunkálási szerszámacél. Kiváló kopásállósággal, szívóssággal és méretstabilitással rendelkezik. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, mint a precíziós sajtolószerszámok és hidegalakító szerszámok.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő szerszámacélt
A megfelelő szerszámacél kiválasztása számos tényezőtől függ. Először is mérlegelnie kell az alkalmazást. Ha nagy sebességgel vág, a gyorsacélok jó választás. A hidegmegmunkálási műveletekhez a hidegmegmunkálású szerszámacélok megfelelőbbek. Ha magas hőmérsékleten dolgozik, akkor a melegen megmunkáló szerszámacél a megfelelő út.
Arra is gondolnia kell, hogy milyen anyagokkal fog dolgozni. A különböző szerszámacélok kopásállósága és keménysége eltérő, ezért olyan acélt szeretne választani, amely képes kezelni az adott anyagot.
A költség egy másik tényező. Egyes szerszámacélok drágábbak, mint mások, ezért egyensúlyba kell hoznia igényeit a költségvetésével.
Miért válasszon minket szerszámacél beszállítóként
Szerszámacél beszállítóként kiváló minőségű szerszámacélok széles választékát kínáljuk. Szakértelmünkkel segítünk kiválasztani az alkalmazásához megfelelő acélt. Acéljaink megbízható gyártóktól származnak, és szigorú minőségellenőrzésen esnek át.
Tisztában vagyunk vele, hogy minden ügyfélnek egyedi igényei vannak, és elkötelezettek vagyunk a személyre szabott szolgáltatás nyújtása mellett. Akár kis mennyiségre van szüksége egy prototípushoz, akár egy nagy rendelésre tömeggyártáshoz, mi teljesítjük igényeit.
Ha szerszámacélt szeretne vásárolni, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy válaszoljunk kérdéseire, és segítsünk megtalálni a legjobb megoldást vállalkozása számára.
Hivatkozások
- ASM kézikönyv, 1. kötet: Tulajdonságok és választék: vasak, acélok és nagy teljesítményű ötvözetek.
- Szerszámacél Műszaki Kézikönyv, különböző kiadások.
